废气处理工艺推荐「在线咨询」
作者:隆亿达2020/10/28 8:33:30






武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。


污染物质浓度水平

  待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。

  直燃式氧化器能够处理浓度范围的碳氢化合物,从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%,特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。

  蓄热式和热回收式的氧化器都限制被处理有机废气的浓度必须少于25%:对于蓄热式系统,此限制是由于存在热失控的***。对于热回收式系统,是怕热回收器被损坏。解决方法可以是往有机废气中掺入空气以降低浓度或做更多的热回收。






RTO跟RCO的具体区别

1、RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;

2、RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;

3、RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;

4、RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

RTO、RCO这两种废气处理工艺都是目前的催化燃烧废气处理技术,相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右,而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC效果显著。具体是用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是RCO还是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少,考虑到运行维护费用及真正的处理效率,大中型企业还是选择这两种工艺比较划算。




比起直接燃烧,催化燃烧的优势在哪


催化燃烧,顾名思义,就是在催化剂的作用下,使有机废气在较低的着火温度下产生无焰燃烧,同时释放大量的热量。

催化燃烧和直接燃烧净化属于热失效方法,其机理是氧化热解、废气中有机组分的热分解、分解成***的二氧化碳和水。然而,催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧温度远低于热焚烧,,能耗低,压降小,所需设备体积小,避免了氮氧化物。







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