空压机清洗是空压机维修中比较重要的一个问题，之前通常都是使用一些传统的方法去清洗的，比如高压水，化学清洗和机械清洗等，这些方法都会有很多的***，比如化学清洗方法，容易造成空压机的酸化，机械清洗的方法容易造成刮伤等，而且还不能彻底的清除水垢等的沉积物，同时也会对空压机设备进行腐蚀，残留的酸也会对材质产生二次的腐蚀或者是造成垢下的腐蚀等，后不得不更换空压机设备了。


对于这种情况，我们总是怀疑冷却器清理的不够彻底，但是真正的原因是这样吗？其实不然，冷却器清洗不彻底只是一方面原因;机器的油路系统其实也存在着巨大的超温隐患。现在的螺杆机油大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油，寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。同时，即便是正常换油也会出现这类现象，因为每次我们换油不可能把沉油100％排放干净，残存的沉油沉积在齿轮箱底等油路低点处，跟随新油一起再参与新一轮油路循环，当运转一定时间后便会引起油质变质，产生结焦现象

襄阳螺杆空压机安装场所的选定被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。襄阳螺杆空压机价格合适，殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机频繁故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用襄阳空压机系统的先决条件。

(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、***和维修时所需的空间和照明。

(2)干燥的环境：机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对螺杆空压机的损伤，从而延长其使用寿命。更不能使螺杆空气压缩机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有或化学成分不稳定的或蒸汽等气体，以免危及空气压缩机使用人员或造成机组快速损坏。

当压力严重不足时，压力机不能启动。为了保证足够的气缸压力，活塞必须满足气缸套配合间隙、活塞环边间隙和开口间隙的要求。

阀门与阀座密封良好。喷油器前密封垫、气缸垫完好，垫片厚度符合要求。空压机维修后，燃烧室的体积往往会发生变化，原有的压缩比会发生变化，直接影响空压机的正常运行。引起燃烧室容积变化的主要因素有：活塞位置反转、气缸垫厚度不当、曲柄连杆磨损或弯曲、涡流室镶块错位、气门垂度过大等。空气滤清器的技术条件不好，会使粉尘进入气缸，加速活塞环、气缸、阀门和阀座的早期磨损，造成启动困难和功率下降