空压机操作使用的时候一定得注意以下几点：

一、尽量少使用弯头，以免降低压力。

二、接口一定要低进高出，与空压机链接的这头一定要是低的这头，其目的是降低气体中的含水量。

三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。

四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，未经定检合格的储气罐不得使用。

五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

六、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气

味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

虽说活塞机的初始投入成本比螺杆机小一些，但一年的运转费用却比螺杆空压机高得多。

要更加细致的核算的话，活塞空压机存在一些易损件，使用当中需要进行定期的采办更换，这是采办费用，还需要时不时进行相关的维修，维修费用。还有维修期间，机械肯定不能工作，还有一个误工的损失费用等等，真正算起来，就会明白，螺杆空压机的总体优势。

后再加上人们用气的需求，螺杆空压机输气平稳，无气流脉动，能够满足气量要求较高的用户需求。活塞空压机是往复间断性地供气，运行的时候气流脉动较大，对于一些用气要求比较高的企业来说并不适用。

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一、润滑油与其他***杂质接触就会使得橡胶、塑料、密封材料都出现变质的情况，还有会堵塞小孔导致阀类动作失灵，还会污染到设备。

二、空气中的水分还有粉尘会导致金属器件、管道生锈以及腐蚀，导致运动部件卡死或者是磨损等现象，如果是在比较寒冷的地方水分会结冰，会在管道内结冰会导致出现管道堵塞的现象。

三、当空气中的质量不好，会导致气动系统的使用寿命大大降低，导致超过气源处理装置的成本以及维修费用，需要正确的选择气源处理系统才是重要的。