电捕焦油器理论上是应控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上应通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要是分气不均匀所致，虽有分气格板，但全截面气流的分布还是不均匀了，经上钢五厂三十年来运行情况来看，***部分沉淀极管损坏较为严重，占面积约50-60％左右，因而也可以说明气流主要集中在***部分，截面的有效利用率仅在50-60％。一般传统的经验计算法式每一个电晕极-沉淀极组通过的煤气量为100立方表米/时，一根管子100立方米煤气。

电捕焦油器故障原因分析，有何改进措施？

焦油堵塞：在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。

对于大气污染的防治工作可谓是要求高、任务重，环保监督检查的力度之大，手腕之硬，是蓝天白云的成就基础，***上下更是多措并举、协同治理，三天一小查、五天一大查，做到精准治污、科学治污，***治污。对于碳素、焦化等行业的大气污染治理更是面临着严肃的局面，此种局面，作为工业除尘设备生产的实干型企业来说，是很好的发展机遇，我们生产的电捕焦油除尘器主要是针对碳素生产中产生的含焦油气体的净化除尘，煤焦油对与环境还是***都有着极大的危害，电捕焦油除尘器能对***中所含的焦油有有效的收集净化作用，同时去除其中的粉尘，水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，对保证工艺流程中后序设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用，这是其他工业除尘设备不能做到的，作为环保设备的生产厂家，综合国内的***技术，同时更注重创新改良，大力开发环保节能型设备，对环保做出一系列的应对措施。