电捕焦油器开车前准备工作:
(1)按除尘器技术标准进行逐项检查,不合格的地方要加以修正,烟气净化系统,达到要求为止。
(2)要制定除尘器操作规程,操作人员必须严格遵守。
(3)调整好间断冲洗水阀门,检查每个喷头是否平均,有没有堵塞的现象。
(4)检查所有防爆阀,防爆板是否可靠。
(5)通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。
(6)打开蒸汽阀门对绝缘箱加热,以干燥箱内高压瓷瓶,保证绝缘箱内温度在75—110°C。
(7)打开电除尘器***放散阀,用蒸汽吹扫,用蒸汽进行置换。
(8)通知化验工取样化验,当氧气含量lt;0.5%时,关闭放散阀,打开出口阀门,并通知排送机输气工作。
(9)置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后,即可进行开车。
电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。
三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成,其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
三种电捕焦油器的结构比较。
(1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,工业烟气净化,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
(2)管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取 决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
电捕焦油器的捕集机理
1、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配;
2、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,枣阳烟气净化,并使接地电阻不大于4Ω;
3、控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修***时必须分清电路,烟气净化设备,防止发生短路事故;
4、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象;
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠
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