喷漆加工是一种新的技能，这类创-造的喷涂加工新的技能，它包含了下面的几个加工过程，你能够参考一下，将材料下入机器中，然后将机器的规范调整到需求的规范大小，在加工上面能够用电焊技能在外表进行堆积，并且规范应当小于2mm，然后将制品进行热处理，将作业界硬件之间的凸起还有内应力消，并且对加工面进行锻炼的过程，然后操作合金处理，外表很滑润，并且削薄，焊接好的外表有规则的形状。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，进入真空烤房喷上若干层油漆。

1.雨天喷漆会降低油漆表面的光泽度，且湿度大，压缩空气中会存水，水混在漆膜之中，固化之后效果不好，容易引起漆膜脱落，漆膜皱皮。

2.塑料件本身较干燥，在雨天环境下，水汽包裹在油漆膜里，会造成表面混浊不清。表面不吸附油漆，会出现流淌现象;还会起小气泡，油漆返白，干燥后表面无光泽等。

3.雨天工人使用的气泵(空气压缩机)在工作时会吸进大量湿度大的空气，在没有油水分离器的情况下，喷出的气体就会带出水汽，这时的施工质量无保证。

只要能够满足强度要求，热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料，只要将它的涂层用材料制作就可以了，这样有助于减少生产成本。

另外，热喷涂加工技术的涂层堆积功率要比其他喷涂技术高，满足了薄膜涂层的堆积要求。综合而言，热喷涂技术具备灵活、便利、适应性强等多方面的优点。

但今后还需要针对热喷涂的一些不足之处进行改进，比如热喷涂涂层与基体的联络强度不高，除了喷焊。如果喷涂对象是小件的话，热喷涂材料的回收率会比较低，没能体现出节能的效果。

缺陷名称：颗粒

成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位；涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰；粉末、回收粉中可能含杂质；喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。

控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位；定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细；新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用；回收粉宜过筛后使用；车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。