装修性：电器商品涂装央求的装修性有高有低。高装修性央求色彩鲜艳、饱满亮光、光滑平坦，各种电控柜的外表装修，色相、亮度要谐和柔软。

优良的机械功用：电器商品涂层通常都央求具有优良的机械功用。涂层应坚韧耐磨、抗冲击磕碰等机械和人为的损害，涂料对商品外表应具有优良的附着力。由于某些商品的运用环境条件恶劣，如涂层的硬度和强度短少，则商品的运用寿数将会大大下降。

机械化自动化涂装出产：电器作业涂装出产的机械化自动化流水线极为广泛，这是由于电器商品涂装量很大。而且大都商品的形状、标准和批量都具有自动化流水涂装的条件。

喷涂加工涂料的因素

1.因为涂料设备不清洗，形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。

2.涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或涣散不均匀，形成在一些喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。

3.运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全，将水份、油分带入喷涂，也会使涂装发生缩孔。

为避免这些发生，在喷涂加工过程中，必须按操作规程正规操作。

缺陷名称：涂层不均

成因分析：铬化料的悬挂方式和排列不当；型材接地不良（个别挂具导电不良）；输送链速度不均匀，或链速与喷枪升降速度不协调，型材装饰面的粉末覆盖次数不一致；喷枪的出粉量和粉末雾化不当；压缩空气压力不稳定；高电静电发生器电压不稳，静电高压变化。

控制措施：加强喷房上排工与喷房工的沟通工作，做好型材对应挂具的选用；检查挂具是否导电；喷房工加强机能提升，喷涂时做好挂料密度、链速与升降速度的协调；控制好抽粉气和送粉气比例；加强设备维护***，保持设备运行稳定。

缺陷名称：色差

成因分析：粉末颜料不均匀引起色差；不同批次粉末涂料；固化温度及时间不同；涂层膜厚不均匀。

控制措施：加强粉末质量监控；不同批次的粉末涂料，新粉入库烤板检验；保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致，特殊粉末须固定生产线涂装铝材；加强喷粉工艺控制，避免涂层膜厚差距过大。

缺陷名称：粗砂

因分析：粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象，主要原因有：静电喷涂时型材边缘或放电，电压偏高；喷枪与型材距离偏小，电场强度过大；挂具导电不良导致上粉不好或反向电离严重；粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。