墙的高度超过3m时应设圈梁一道；墙的高度超过4m或6m时，应按《砌体结构设计规范》GBJ3─88的规定，在墙长3m处设置增强柱。

混泥土井壁模块砌筑用石膏粘结粉，调制量从加水时算起，40~60分钟硬化后不再使用。

在混泥土井壁模块砌筑过程中，应随时检查、调整墙面的平整度和立面的垂直度。严禁在石膏粘结剂凝固后敲打校正。混泥土井壁模块墙体砌筑完毕后，应用石膏腻子将缺损和空洞补平。

1.混凝土井壁模块体积适度、重量合理，运输和装卸非常方便；模块可按不同井型设计预制，施工时只需将混凝土井壁模块按顺序进行砌筑组合后芯柱，即可完成构筑物的建造。

2.混凝土井壁模块与传统砖砌检查井和管渠相比，具备结构上更加稳定，密闭性更好，咸宁井壁模块，抗渗性能优良等优点，同时提高了施工速度。

3.根据不同结构设计要求，混凝土井壁模块可灵活实现配置，芯柱混凝土，井壁模块生产厂家，芯柱钢筋混凝土等多种组合配置形式，可实现补强手段的多样化。

混泥土井壁模块的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，井壁模块厂家，厚薄均匀，密实饱满。砌筑时，随时用手力向横、竖接缝处挤压，或用专用的带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并随手将从缝中挤出粘结剂刮去。

混泥土井壁模块的转角及纵横墙交接处，混泥土井壁模块应相互搭接。为保证混泥土井壁模块墙体的刚度，防止裂缝，要做好混泥土井壁模块隔墙与主墙体、顶棚、地面（或墙垫）、梁、柱之间的连接。可在这些连接处设一道玻纤布，宽度≥400 mm。必要时也可在满铺玻纤布一道。

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