电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以通用橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。

　　1、铜杆进厂前运输、检测及储存

　　我国大多数电缆企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。

　　2、铜杆拉丝工序的控制

　　0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，船用电缆生产，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，船用电缆国标，加剧金属温度的急剧上升。

连接性能

铝合金电力电缆导体中的合金成份大大改进了传统铝电缆的连接性能，这是它被批准为合金导体材料(ACW)的根本原因。尤其是当导体遇火时，添加的铁产生高强度抗蠕动性能，船用电缆接头，即使在长时间过载和过热，也能保证连接稳定性。当采用CSA认可的90℃级机械连接器(标志为AL9CU或AL90CU)时，在佐治亚电力公司(Georgia Power)提供的试验设施进行的连接器试验结果表明：其性能与用同样方式连接的铜导体的性能相同。事实上，试验只是进一步证实了按照规范要求安装的生产的铝合金电力电缆在问世以来从未发生过任何故障。

电缆敷设的常用设备有哪些

(1)空气压缩机，主要用来***路面，船用电缆，为以后敷设电缆作准备；

　　(2)电动卷扬机或电缆牵引机，主要用来拖电缆；

　　(3)电缆输送机，配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力，减轻对电缆的损坏；

　　(4)电缆盘放线支架；

　　(5)滚轮装置；

　　(6)防捻 ，减钢丝绳出现的扭曲；

　　(7)电缆盘制动装置；

　　(8)张力计。

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