高频开关电源广泛适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处

理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户一致好评。特别是在

PCB、电镀、电解行业领域，P4恒高频电源，成为众多客户的理想电源产品。

1、 降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。

2、 改善结合力，使钝化膜击穿，有利于基体与镀层之间牢固的结合。

3、 改善覆盖能力和分散能力，高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过

度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2，

节省原材料。

在电源的应用中，变频电源也常会有一些误区，智能高频电源，一不小心我们就会深陷其中，安徽高频电源，那么碰到这些误区的时候我们应该如何应对呢？

1、设备正常停运时，断开变频电源交流输入电源

在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频电源交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。

缺点：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频电源不受电源故障冲击的作用，实际上变频电源长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象，这就是在变频电源断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。

解决方法：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态，除此之外还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。

高频电源加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。 电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。

电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，高频开关电源，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但H好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火，从而使工艺简化，还可节约电能。

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