根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。开关电源的输入多半是交流电源（例如市电）或是直流电源，而输出多半是需要直流电源的设备，例如个人电脑，而开关电源就进行两者之间电压及电流的转换。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高频电源对各种工况粉尘适应能力强，既可间歇脉冲供电和轻负载供电又可满功率供电，对各种工况真正达到尽可能节能、减排。对冶金、建材复杂工况及比电阻较高粉尘更适应。可以做到任何工况使用全覆盖，不会因工况急变而反复跳闸。

“双调”可以瞬间开路和做开路试验，不会损坏开关管，有低压开路跳闸保护。调频固有缺点怕开路，易使三相整流管和开关管击穿，因它处于高电压下开路跳闸，防患开关管、整流管损坏能力降低。可以根据工况自动调整火花频率，有效的控制高比电阻引发的反电晕现象，自动判别反电晕发生点，调整间歇供电充电比使极板上附着的粉尘有足够的放电时间，***反电晕的发生，提高有效电晕功率，提高二次电压以及二次电流，从而有效提高除尘效率，降低电能损耗。采用内外柜双壳结构通风与内柜隔离，对五防（防尘、防潮、防雨、防腐、防震等）极为有利。大容量高频电源IGBT驱动连接采用光纤后，抗干扰能力更强。

高频开关电源广泛适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种精密表面处

理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户一致好评。特别是在PCB、电镀、电解行业领域,成为众多客户的理想电源产品。纳米开关电源解决了传统大功率高频开关电源存在的缺陷。