高频电源用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。高频开关电源的发展趋势在电力电子技术的应用及各种电源系统中，开关电源技术均处于核心地位，对于高频开关电源的发展趋势走向包含四大方面，高频化、模块化、数字化和绿色化。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火

高频直流电源是以优质进口IGBT作为主功率器件，以超微晶（又称纳米晶）软磁合金材料为主变压器铁芯，主控制系统采用了多

环控制技术，结构上采取了防盐雾酸化措施。电源产品结构合理，可靠性强。该电源以其体积小、重量轻、***率、高可靠的优

越性能成为可控硅电源的更新换代产品。适用于实验、氧化、电解、镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、光电、冶炼、化成、腐蚀等各种

精密表面处理场所。在阳极氧化、真空镀膜、电解、电泳、水处理、电子产品老化、电加热、电化学等方面也得到用户一致好评

。特别是在PCB、电镀、电解行业领域，成为众多客户的首S选电源产品。

中文名 高频直流电源 主功率器件 IGBT

在电源的应用中，变频电源也常会有一些误区，一不小心我们就会深陷其中，那么碰到这些误区的时候我们应该如何应对呢？

1、设备正常停运时，断开变频电源交流输入电源

在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频电源交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。

缺点：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频电源不受电源故障冲击的作用，实际上变频电源长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象，这就是在变频电源断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。无论是逆变式整流焊机，还是通讯电源用的开关式整流器，都是基于这一原理，由于功率电子器件工作频率上限的逐步提高，促使许多原来采用电子管的传统高频设备固态化，带来显著节能、节水、节约材料的经济效益，更可体现技术含量的价值。

解决方法：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态，除此之外还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。