减少注塑工艺调整时的影响
物流周转箱非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,物流周转箱,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
物流周转箱掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
在进行色差调整前还必须知道折叠周转箱产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好折叠周转箱色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。
物流周转箱的色差控制方法
消除色母同母料混合不均的影响
物流周转箱母料同色母混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母机械混合均匀后,通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母,这样节省了大量人力,并且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间,物流折叠箱供应,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将折叠周转箱喂料机加料时间加以固定,物流折叠箱价格,且设定时间小于较小塑化时间。在使用喂料机时需注意,物流周转箱厂家,因喂料机出口较小,使用一段时间后,可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,因此需定期清理。
减少料筒温度对色差的影响
物流周转箱生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此物流周转箱生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,金属物流周转箱,以减少这类色差产生几率。
物流周转箱简介:
物流周转箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,***无味等。零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
物流周转箱主要特点
1、采用优质钢材经冷轧硬化焊接而成,强度高,静载至少4吨,动载1.5吨
2、可堆垛结构,高达4层。
3、可折叠,折叠后可堆放16层。
4、空箱折叠后体积缩小为原来的三分之一,节约运费。(需要计算非折叠和折叠后的体积比)
5、高强度设计,耐叉车撞击,适合国内物流各环节的操作。
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