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rco催化燃烧设备催化剂性能要求：

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

设备解决了如下问题：

①解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解，规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。

②解决了净化效率问题。其达99%以上，其他净化方式（冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等）较低、无法达标排放的问题。

③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。

④解决了运行成本问题。与吸附方法相比，SRCO运行成本极低，在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行，无需消耗其他能源。

⑤解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统，根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

由于活性炭吸附、脱附、催化燃烧系统中的废气成分复杂且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。

（RCO）控制系统特点：

1、采用***的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏，轻松实现操作参数调整、优化操作；

2、可灵活切换试车、自动、待机等多种操作方式；

3、可实现自动开停车操作。

4、现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆型，防爆等级为EXDI。

八、活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）规格配置

催化燃烧设备的优势：

1、

废气净化率高，可达95%以上，热回收率高?安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。?

2、无二次污染

不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。?

3、自动化控制、能耗低

操作简单，遇故障自动报警，低耗节能?使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。

4、操作费用低

RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。

5.的热量回收率

热回收效率≥95% 。