无尘车间对净化更衣的要求。

二、关于更衣区压差监测：

由于更衣的后段(穿洁净衣 气锁) 的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差，洁净室施工与验收规范， 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa 的要求，吉林洁净室施工，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10Pa。

三、关于退出通道设置：

洁净度要求高的100级无尘车间按 GMP 第 32 条的规定， “必要时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。

净化室结构工程的设计和施工技术

二、净化用彩钢复合板的材料要求

一般使用的室内彩钢复合板，洁净室施工，是彩钢板直接夹保温夹层，保温层以苯板、岩棉，聚氨酯材料为主。但对防火有较高要求的工程，应使用内衬石膏板基层的彩钢复合板，即在彩钢板和保温层之间，加一层石膏板。其主要特点是防火性能。据有关资料显示，内衬石膏板的彩钢保温板，其耐火极限要比普通彩钢保温板高0.5h。同时石膏板本身亦有一定的强度，对提高围护结构的强度和稳定性有帮助。

如果棚板跨度较大，百级洁净室施工，墙板较高，或板上开洞较多，尺寸过大，应使用带加劲肋的复合板，即俗称的手工板。因为手工板的板件都是根据现场板高、板长和开洞尺寸有针对性地设计安装加劲肋，结构的强度、刚度能得到有效保证。对有上人要求的棚面，一定要使用手工板。

车间净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。

风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）；

自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等；

电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统；

给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等；

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