电子净化厂房的装修要求

三、净化厂房技术夹层的墙壁和顶棚应满足使用功能要求，且表面应平整，光滑，位于地下的技术层或技术夹层采取防水或防潮，防霉措施。四、当净化厂房设置外窗时，应采用双层固定窗，并应有良好的气密性，同时应采取防结露措施。五、净化厂房门窗，墙壁，顶棚，地面，楼面的设计应符合下列要求：

1、应满足使用功能的要求，构造和施工缝隙应采取密闭措施。

2、顶棚以上的技术层或技术夹层宜设检修通道。

3、净化厂房不宜设窗台。

4、当地面采用活动地板时，活动地板材质和支撑方式应根据电子产品生产工艺要求选择。

六、用于电子产品生产的净化厂房的墙板和顶棚，宜采用轻质壁板构造。

制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

把好风管制作关，才能保证系统洁净度。

2.1 风管制作前的准备。

加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，洁净室施工与验收规范，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，洁净室施工，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

.问：我公司将小容量与大容量的浓配与稀配放在C级区，天津洁净室施工，提高了浓配的洁净级别，洁净室施工要求，这是否可行？

答：是否可行，需要考虑浓配工序对稀配工序造成的影响是否可被接受，能否可以采取措施降低污染和交叉污染的可能性。例如，浓配过程中可能使用大量物料，有粉尘产生，可造成污染或交叉污染（活性炭的称量、配制等）。企业应考虑能否采取相关措施，确保将粉尘污染或交叉污染的风险降低到可以接受的水平。

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