——洁净室检测频次——
检测频次:风量(换气次数)、新风量、风速、压差(静压差)、温度、相对湿度、噪声、照度、空气过滤器检漏国标规定12个月检一次,洁净室,悬浮粒子(空气洁净度等级)1-5级6个月检一次、6-9级12个月检一次(建议6个月),浮游菌、沉降菌6个月检一次,自净时间、表面染菌密度建议12个月检一次。
过滤器检漏的前提
1、提前拆除过滤器的散流板。
2、洁净区要进行清洁,净化系统提前运行。
3、被检漏过滤器必须已测过风量,在设计风速的80%~120%之间运行。
检漏的重要性
1、检漏试验是粒子测定的基础,其重要性不亚于粒子测定。
2、检漏试验和空气流速达到了规定要求,洁净室换气次数,气流均匀度也在规定的控制范围内,则洁净度当然有了保证。
检漏方法
1、气溶胶作尘源,与气溶胶光度计配合。
常用气溶胶:邻ben二甲酸二辛酯(DOP),万级洁净室,因其具有致突变性,现多采用 聚α-烯烃(PAO)。
2、大气尘作尘源,与粒子计数器配合。
——药包材厂房——
直接接触***的包装材料和容器(以下简称“药包材”)生产应采用使污染降至***低限度的生产技术。在考虑生产环境的洁净度级别时,应与生产技术结合起来。当生产技术不能保证药包材不受污染或不能有效排除污染时,生产环境的洁净度应在条件许可的前提下,尽量提高。
药包材生产企业可以根据产品的分类和用途确定相应洁净度级别,洁净级别的设置应遵循与所包装的***生产洁净度级别相同的原则,并据此结合药包材的生产工艺进行净化厂房的设计和施工,以保证产品在符合规定的环境里生产。
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