{洁净室检测}

——如何对清洁车间进行洁净室检测——

在对净化车间进行洁净室检测时，尽管规定了空气的***采样量，但在实际工作中介绍我们应在保证小采样量前提条件下，根据已有的检测设备尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。

1、 检测仪器的选用

尽管对净化车间内的洁净度的测量?可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜?但目前用得***的为光散射粒子计数器。(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量?并且可以直接显示瞬时的含尘浓度?也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量?使用简单、方便、及时、灵活。计数器大体上可分这两种类型?一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型;另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。

3、 检测点的布置

根据中华人民共和国***标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定?在对净化车间进行洁净度检测时?检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点?测点间距为0.5-2.0m。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。水平单向流测点仅布置在第净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。

4、 关于等动力采样的问题

所谓等动力采样就是在检测时?粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致?而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。 因为对净化工程的检测我们主要关心两种粒径?即0.5um和5um。(4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于0.5um 的粒径浓度?如果这些粒子不受非等动力条件的影响?则计算结果也不受影响。因此?净化车间区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。

洁净室检测

化原***流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→***送风口→洁净室→带走尘埃(***) → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

技术参数

换气次数:十万级10-15次/小时;

万级15-25次/小时;

千级50-52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;

压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;

温度:冬季gt;16℃±2℃;夏季 lt;26℃±2℃;

新风补充量:总送风量的20%-30%;