{洁净室检测}——{温湿度检测}

——洁净室检测之温湿度检测——

洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。一般测试适用于处于空态的交竣验收测试，综合测试适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。

{洁净室检测}的八大特点

——洁净室检测的八大特点——

一点，净化洁净室，选用更适合洁净室检测原理的圆弧转角；

第二点，体系自动控制运行，双门电子互锁，并设有光电感应器，单向通道风淋室，洁净室换气次数，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室；

第三点，全体冷轧钢板制造，外外表静电喷塑处理；

第四点，门、底板、喷嘴均选用不锈钢制造，美观大方；

第五点，软键触按式时刻继电器，LED显现及设置吹淋时刻，范围在10-99s可调，吹淋时双门自动锁闭；

第六点，选用初、***两级过滤体系，工业洁净室，有隔板***过滤器，洁净室，过滤效率为：99.99%，保证净化等级；

第七点，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到***上风速18m/s以上；

第八点，选用EVA密封材料，密闭功能高。

静态洁净室的检测(OQ)

本阶段的检测至少应完成下列各项工作:

1、确认洁净区划分原则是否符合要求;

2、确定洁净室在经过污染水平升高后的自净时间参数;

3、确定保持温度和相对湿度的稳定性;

4、按粒子数确定洁净度级别;

5、确定压差;

6、在必要的场所应按粒子和微生物污染水平确定表面的洁净度;

7、确定照度;

8、确定噪声级;

9、利用必要的工具目视检查气流并检查换气次数(必要时);

10、将取得数据结果写成书面文件。

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