有机硅消泡剂是消泡剂大军中的重要一员,效果好,销量大,适合行业也多,但是并不是所有的行业都能使用有机硅消泡剂,如果错误的使用了会给生产带来不良影响,今天四新消泡剂就要告诉大家涂料、油墨行业不建议使用有机硅消泡剂。
在水性涂料、水性乳胶涂料、水性油墨中,为了降低水和涂刷表面的张力,通常会添加大量的表面活性剂,如分散性、润湿剂、流平剂等等,而因它们的存在,会导致产生大量的泡沫并持久不破。这时就要加入消泡剂,把泡沫消除并***泡沫的产生。如果使用有机硅消泡剂,因为有机硅消泡剂的表面张力很低,很容易会让产品造成缩孔、缩边、发花的弊病,会留下硅斑,所以有机硅消泡剂是不能在这些行业中使用的。而一般会使用矿物油类,醇类,聚醚的消泡剂。矿物油消泡剂首l选在厚浆型乳胶漆的消泡剂选择中,矿物油消泡剂是首l选,因为厚浆的特性所致,矿物油在漆中,分散性会变差,不能很好的发挥作用,甚至形成漂浮,影响整个乳胶漆体系。虽然他们的消泡和抑泡能力没有有机硅消泡剂的能力强,但此时在这些行业中却比有机硅消泡剂更适合使用。
消泡剂的用量
一般高粘度的乳胶漆,由于消泡困难,稳泡因素也多,加量稍多些,一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶剂,可以适当减少用量,一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂,一般为0.1%左右。如果塔板设计没有足够的裕度,这些问题就会影响操作的稳定性,甚至导致液泛的发生。反正加量并不是越高越好,多了会引起缩孔、油花等漆病,含硅的消泡剂多了,还会影响再涂性。
消泡剂的选择
消泡剂的种类比较多,大致为有机物类、二氧化硅类、有机硅类等,又分为已乳化的和未乳化的。大家在选择水性涂料的消泡剂的时候要注意的是,(1)消泡能力强;(2)稳定性好;电路板清洗电路板清洗消泡剂主要用在两道工序,一道是显影,一道是拨膜/蚀刻,工序不同,选择的产品也不同。(3)不影响光泽;(4)没有重涂性等障碍建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数,然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。
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