金属清洗是个非常广泛的概念，通常讲的金属清洗主要指包含油性清洗剂和水性清洗剂所进行的金属清洗，包含有机械自动清洗、超声波清洗、高压喷淋、人工清洗等。这种新产品只要温度一超出其浊点，溶解度即行下降，从而能继续保持良好的消泡效果，改变了一般聚硅氧烷消泡剂在高温时效果较差的缺陷、特别适用于喷射、溢流高温、高压染机的使用。金属清洗过程中所用的清洗剂统称金属清洗剂，水性清洗剂在工业生产中占很大的比重。主要是通过清洗祛除金属表面的油污、脂类和含油的泥土等，同时要保证清洗后的金属表面长时间保持不生锈，因此对清洗剂的要求比较高。尤其在一定温度范围内（50-65度），通过喷淋清洗，泡沫的控制显得十分重要。通过添加消泡剂自然是必要的，不仅要快速消泡，抑泡时间尽可能的要长，且不能在金属表面产生硅斑残留，还要耐碱。

电镀行业是目前国内环境监测***把控的高污染行业之一，不管是在渡槽还是在废液中，因为含有各种***离子和不同的表面活性剂、乳化剂、络和剂等，需要进行复杂的工艺处理以便回收***、中和消除毒性。4、与起泡液不发生化学反应消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生***物质，影响微生物的生长。电镀液有酸性、碱性、d中性之分，温度一般不超过80度，泡沫会严重影响正常的流水线作业、液面会溢出渡槽，浪费宝贵的***资源，影响镀层效果，污染环境、造成危害，因此消泡剂的添加成为必然。大部分槽液是强酸或强碱环境，一定要快速消除液面的泡沫，***‘d好采用喷淋的方式。

针对电镀清洗特性研发了电镀清洗用消泡剂，它的优点在于能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，在强碱、高温下都能稳定消泡。电镀清洗用消泡剂特点是：消泡速度快，抑泡时间长，用量低、无腐蚀、无不良副d作用

含油层压力降低过多时，可以采用注水驱油。因此，海水必须要经过等处理（氯化、过滤、脱气和加水垢防止剂）。海水中含有2mg/L的有机物，起泡性强。因此，海水必须要经过等处理（氯化、过滤、脱气和加水垢防止剂）。脱气工序采用抽真空法，如泡沫稳定，气体包裹在大量气泡中，难以脱除。同时进入真空塔内的氧气也会繁殖细f菌。因此在真空塔进水前必须要加入消泡剂。

原f油经各井的管线集中起来，经油气分离，破乳脱水等初步处理，再输送出去，其中许多环节要用消泡剂。在油气分离中，由于流速很快，如果原f油中的泡沫较稳定，则往往来不及分离，降低了分离器的能力。

焦化是石油裂解中***简单的过程，使残重油、蜡基油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油收率，产生的馏份精制后可作为燃料油。在焦化过程中产生大量的泡沫降低设备的利用率，影响工艺过程的进行。

以上这些过程都有***泡沫产生，有的是由低沸物产生的，有的是由添加的助剂产生的。泡沫的产生对油品质量、设备运转效率、产量等都有极大的影响，因此，必须要加入消泡剂。