消泡剂是什么，我相信大多数人都不会很了解，他们并不怎么了解消泡剂是一种怎样的存在，唯f一了解的只是消泡剂能够消除液体中的气泡而已。刚从事工业生产制作的厂商会带有一种质疑，为何正常运作必须要使用到消泡剂呢？

降低张力

当消泡剂被人们添加在液体之后的一瞬间，使用者即可观察到有机硅消泡剂在流入液体后的哪一区域本不断保持活跃状态的气泡纷纷消除不见，这正是消泡剂减少气泡表面张力的体现。这时使用者也会感到新奇，快速消除表层的气泡介质。

全d面清除，遏制发展

随着液体的流通运动，消泡剂会随之渗透到液体溶剂内的每一个区域，继而它也将其所带有的***逐一的散发。在纺织印染实际生产操作中会经常遇到一个问题，就是生产过程中泡沫太多，会导致缠车、堵缸或布不走的现象，这时我们就必须加入消泡剂才可解决泡沫难题。继而在短时间内全d面清除液体中含有的气泡介质，因消泡剂本身所采用的化学元素是由多种介质组成，所以它潜伏在液体内也能够长时间的遏制气泡的产生。质量较强的消泡剂经过研究发现，它可在液体中保持数十个小时而不会使溶液再次出现气泡产生的现象。

之前很多印染企业在操作过程中，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。由于乳液在原始浓度下稳定性***f好，所以稀释后的乳液必须在短期内用完。初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。经过多方面查找原因，分析出这油是消泡剂破乳造成的。一旦织物被此污物沾染，则很难去除干净。经过多次实验，得知消泡剂用量越大，此类现象越严重。涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。 同时，还注意到本厂水质较硬，Ca2 、Mg2 、Fe2 等金属离子较多，当消泡剂破乳后，其结果将产生分油，导致分油浮在染液中，与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合，产生不规则***、色块、油污粘着在织物上。所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负d面影响，甚至造成经济的损失。

针对这些情况，武汉特马诺消泡剂推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。该产品具有如下特点：

1、消泡速度快、抑泡耐久性好；

2、易溶于水、使用简便。尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业；

3、应用范围宽，可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中；

4、储存稳定性极s佳。

成份

1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值***。染料消泡剂是由有机硅聚醚复合及配合特殊工艺精制而成，同时染料消泡剂厂家也保证在高温强碱条件下依旧可以起到抑泡、消泡作用。2、 聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a. GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧f丙烷，或环氧乙f烷与环氧f丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以***整个发酵过程的泡沫产生。b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙f烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙f烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。