在涂料生产过程中，需要高速分散或研磨等高剪切力，因此会产生很多泡沫，成品涂料在罐装时由于冲击也会产生较多气泡，因此消泡剂必不可少。

涂料中的消泡剂分为改性有机硅和矿物油两种，改性有机硅主要就是硅聚醚，利用聚醚链节的亲水和硅油的疏水，从而兼顾消泡和相容性两个方面，避免产生缩孔和鱼眼。消泡剂添加一般在研磨阶段和罐装阶段添加，添加量在0.1~0.5%

市场上较好的消泡剂有BYK、XST等等

消泡剂的添加方法用量及步骤

消泡剂的用量和***取决于涂料或油墨消泡剂的配方体系，特别是聚合物的类型、PH值、颜料用量以及所用到其他助剂的化学结构。同样，制造工艺和施工过程对消泡剂的类型和用量也有要求。

讨论到添加的方法，要区分消泡剂乳液和消泡剂浓缩物这两种形态的消泡剂产品。施工中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷，既有损外观，又影响漆膜的防腐性和耐候性。消泡剂乳液类产品的乳液液滴在产品供货状态时已经被分散成理想的粒度大小分布。它可以在研磨料中或者在调漆过程添加，并且很容易在涂料或油墨中混合均匀。对于不含疏水性固体粒子的消泡剂，甚至可以在成漆中搅拌添加。

含100％活性物的消泡剂浓缩物的加入方式直接影响消泡剂的效果，在加入阶段得到的粒子大小分布决定了其消泡效果，为此，水性油墨消泡剂浓缩物通常添加到研磨基料中。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。消泡剂使用高剪切力加入至体系中，但是过高的剪切力会减弱消泡效果。消泡剂的过度分散和较差的分散，都不利于消泡剂效能的发挥，添加消泡剂时使用相对低的剪切力，初期的消泡效果也许良好，但经过储存阶段，消泡剂的效果就可能会降低。