摩擦焊机具有以下优点：

(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。

(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。

(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。

(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。

缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机一次性***费用大，适于大批量生产。

摩擦焊机的应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢具等;结构钢产品，如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。

摩擦焊机公司分享摩擦焊通常由如下四个步骤构成。

1、机械能转化为热能;

2、材料塑性变形;

3、热塑性下的锻压力;

4、分子间扩散再结晶。

摩擦焊相较传统熔焊的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。

相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。

擦焊在国内外的发展为什么非常迅速？襄阳摩擦焊接机,十堰搅拌摩擦焊接设备应用非常广泛，这是由于它本身具有一系列的优点。十堰摩擦焊机公司分享这些优点包括如下几个方面：

1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头，其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管，焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。采用锻焊复合结构取代整体锻造生产汽车半轴在国外已得到广泛应用。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门，焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到，摩擦焊的废品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。

惯性摩擦焊机分享卧式数控铣床的特点。卧式加工中心规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控设备中，从而指挥机床加工零件。”卧式加工中心首要特点是：高功用，高精度，低噪音，相比一般车床，主动化程度高，合作主动上料能够组成主动加工单元。” 卧式加工中心首要特点是：高功用，，低噪音，相比一般车床，主动化程度高，合作主动上料能够组成主动加工单元。 现代金属加工职业对率、高赢利、低本钱加工方法的需求，复合机床已成为机床产品开展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来，无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的开展并得到了广泛的应用。 简单的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的根底上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功用。