摩擦焊机是通过被焊工件之间在一定的压力下接触，并相对旋转滑动，两工件之间产生摩擦，在摩擦生热的情况下，两工件接触处产生温度，随着温度的升高，达到可焊温度，随即停止转动，并在摩擦面垂直方向施以压力，达到焊接目的。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。该焊接工艺是一种***焊接工艺，与一般焊接工艺相比，其主要有点有：

1.1焊接表面不易氧化，接头***细密，不易产生气孔、裂纹等缺陷;

1.2焊接质量稳定，焊后精度高;

1.3焊接;

1.4劳动环境好，不产生***气体，对工人身体无损坏;

1.5耗电量低;

1.6被焊工件材料损耗少;

1.7占用设备少。

公司生产的双头焊机，焊接精度高，专用于煤矿支护设备---单体液压支柱的活柱体及缸体(即：活柱筒、柱头、接长管之间同时焊接;上缸体、柱头、下缸体之间的同时焊接)，当然，该焊机也可适用于于此类似的场所。

摩擦焊机工作时噪声太大的原因，搅拌摩擦焊接设备及其相关工艺技术软件正在向两极发展，即大型化和微小型化，分别用于大型构件和微小型构件的焊接；

摩擦焊机工作时噪声太大的原因

1、摩擦焊机轴承润滑不良及轴承质量不高，发出噪声。

2、在高转速大压力条件下运转，轴承间隙不消除也会发出噪声。

3、摩擦焊机轴承选用不合理，在超负荷条件下运转也会产生噪声及震动。

4、机床强烈震动引起噪声。

5、摩擦焊机轴承结构不合理。

国内数控切割行业的发展，摩擦焊机始于20世纪80年代中期，切割手段从简单的火焰切割发展到如今的等离子切割及激光切割等精度切割方式，已有数十年的经验与技术积累，进入90年代后期，随着行业内企业数量的精减与质量的优化，大量资金及研发力量的投入使得相关软硬件的研发已逐步看齐世界水平，部分产品的主要技术指标已达到国外同类设备的***水平。市场占有率也一改80年代中期完***外进口的被动局面，整体呈现逐年递增的良好态势。在机器工作时不要向机器油箱内加燃油，以免发生机器着火而烧毁机器。

螺柱摩擦焊机的特点和应用在焊接的工业技术中，焊接机的种类不仅仅局限与摩擦焊机，螺柱焊机是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。螺柱焊接方法起源于1918年，由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点，因而引起了世界各国的普遍重视，经过不断地改进和完善，特别是二次世界D***后得到了迅速发展，现已广泛应用到桥梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽车、电站、电控柜等行业。1、电焊机运到现场或在使用之前，应由主管部门验收合格，露天放置应稳固并有防雨措施，每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制，并由***电工负责安装。