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作者:东锐特2020/9/18 12:11:27






摩擦焊机安全操作的步骤

1.摩擦焊机 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3 .开机前,按设备润滑图表注油,检查油标油位或注油点。

4 .启动油泵电机,弹性夹头夹紧工件,调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力,顶锻压力,检查主轴箱润滑。

5. 在调整状态下,调节滑台、刀架移动速度和距离。






摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速?搅拌摩擦焊接设备应用非常广泛,这是由于它本身具有一系列的优点。摩擦焊机公司分享这些优点包括如下几个方面:



1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头,其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管,焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门,焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。摩擦焊机在工厂生产线比较常用,广泛用于发动机燃烧室,排气阀、轴、轴套、杆件管子和石油钻杆等的连接,接头焊后不会出现金属间的化合物。从以上例子可以看到,摩擦焊的废品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。

2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢,还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属,如碳素结构钢—高速工具钢;铜—不锈钢等。此外,还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属,如铝—铜、铝—钢等。

3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室,全长的误差为士0.1毫米。有些专用摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不仅用来焊接毛坯,而且还可以焊接装配好的成品。

4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较,节省电能为80~90%左右。

5、摩擦焊的工作场地卫生,没有火花、弧光及***气体,有利于环境保护,适于和其他***的金属加工方法一起用于自动生产线 。




什么是摩擦焊接?据襄阳搅拌摩擦焊机,搅拌摩擦焊机,襄阳摩擦焊机厂家小编了解其是利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速施加顶锻力,实现焊接的一种固相压焊方法。从19世纪开始,各国就开始研究摩擦焊接,而我国也在1957年开始重视。车铣复合卧式加工中心具有以下长处:1、高精度:避免了工序涣散的人为、机床误差。

在初始摩擦阶段,由于两个待焊工件表面互相作用着较大的摩擦压力和具有很高的相对运动速度,使凹凸不平的表面迅速产生塑性变形和机械挖掘现象,塑性变形***了界面的金属晶粒,形成一个晶粒细小的变形层,变形层附近的母材也沿摩擦方向产生塑性变形,金属相互压入部分挖掘,使摩擦界面出现同心圆痕迹,





摩擦焊机焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使头摩擦焊机达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域,相对运动停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。

摩擦焊机振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。

摩擦焊机振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。




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