摩擦焊机:利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。国内大的是400吨摩擦焊机，能够焊接截面积高达36000mm的大型工件。目前国内焊接精度高的是成品活塞杆摩擦焊机，用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。摩擦焊机可以连接不同或异种材料,包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷机塑料。国内***新的是双头车桥摩擦焊机，可以对车桥桥壳的两上接头同时进行摩擦焊接。

摩擦焊机可以连接不同或异种材料,包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷机塑料。摩擦焊机已应用40多年的机械了，生产的摩擦焊机由于生产率高，质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，当然也有其他形式的摩擦焊机的技术在里面，但实际应用都是以摩擦焊和摩擦焊机来完成技术。摩擦焊机是通过被焊工件之间在一定的压力下接触，并相对旋转滑动，两工件之间产生摩擦，在摩擦生热的情况下，两工件接触处产生温度，随着温度的升高，达到可焊温度，随即停止转动，并在摩擦面垂直方向施以压力，达到焊接目的。

摩擦焊机的具有以下优点：

(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。

(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。

(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。

(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。

简单的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的根底上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功用。能够给卧式加工中心增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时间。 车铣复合卧式加工中心具有以下长处： 1、：避免了工序涣散的人为、机床误差； 2、率：有效减少了出产准备时间，提高了机床运用率； 3、减小本钱：多工序顺次完成，减少了机床数，从而更易于规划出产，节省了出资本钱和车间面积。 正是因为车铣复合机床所具有的如此之多的长处，更重要的是这些长处都符合现代金属加工职业对率、高赢利、低本钱加工方法的需求。所以车铣加工机床的开展必然会在市场的推进下走上更高的层次。 归纳现在车铣复合机床的开展现状及市场对这类机床的功用要求，以现有机床为根底，出产出改进型车铣复合数控车床。摩擦焊机的具有以下优点：(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

摩擦焊机作为一种、、节能、低耗、清洁的***连接技术，摩擦焊机在高新技术产业发展中得到广泛运用。本项目通过与材料技术、信息技术、计算机技术、机电一体化技术、过程仿F真技术、无损检测技术的相互渗透融合，开发特种摩擦焊机及摩擦焊机制品，并实现产业化。摩擦焊机的市场需求每年以20%以上的速度增长，而摩擦焊机制品的需求增长是无可估量的。项目总***1亿元，形成年产200台通用摩擦焊机和特种摩擦焊机以及30000吨钻杆的生产能力。车铣复合卧式加工中心具有以下长处：1、高精度：避免了工序涣散的人为、机床误差。可采用股份合作及其它双方认可的方式合作。