摩擦焊机是在旋转中产生热量完成焊接的设备。摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两类。当然我国内***大的400吨摩擦焊机能够焊接截面积高达36000MM的操大型工件。7、焊接场所应通风良好，不得有易y燃、易b爆物，否则应予清除或采取防护措施。摩擦焊机在工厂生产线比较常用，广泛用于发动机燃烧室，排气阀、轴、轴套、杆件管子和石油钻杆等的连接，接头焊后不会出现金属间的化合物.摩擦焊机主要有以下几点创新点：

1.针对大顶锻压力和进给阻力的承载要求，改进了主轴结构并调整轴承组合，提高了主轴加工时的稳定性;

2.在横梁结构设计时采用大承载轻量化的结构方案，连续焊接30mm厚铝板时横梁的变形不超过0.3mm，可以承受40吨的顶锻压力;

3.采用了高精密、大直径、高强度的支撑回转结构，实现了主轴倾角回转跟随功能;

4.是自行研发的结合搅拌摩擦的四轴数控软件结合机械结构的优化，实现了平面曲线焊接;

5.是设计了一款自动散热搅拌头夹持结构，降低了主轴温度，提高了主轴的可靠性。

水调质处理时，淬火温度一般取钢材点AC3点以上30~50℃。对于经细晶粒处理的钢材，则可在较高的温度下淬火。压力容器封头和筒节可采用喷淋水柱或浸入水槽两种方法进行淬火。由于浸入淬火的设备简单，操作方便，应用较为普遍。淬火操作的关键是保证工件的入水温度不低于AC3点，并注意控制工件的冷却速度。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。在一批工件连续淬火时，淬火槽水温不应高于80℃，否则工件的冷却速度达不到激冷的要求，不能形成淬火***。

淬火后回火处理的温度对壳体和焊接接头的性能有很大影响。回火温度应在点以下50~100℃。对一种钢材适用的回火温度范围可通过预先的回火处理试验来确定

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。 [1] 在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和***变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。冲突焊机是一种利用工件端面相互冲突产生的热量使之达到塑性状况，然后顶锻完结焊接的方法的机器。

摩擦焊机增强铝基复合材料，具有密度小，比强度和比刚度高，比弹性模量大，导电导热性好，耐高温，抗Y氧化，耐腐蚀，抗蠕变，耐疲劳等优点，广泛应用于航空航天器及高速列车的制造领域。本项目采用自有知识产权的成型技术，生产复合材料，摩擦焊机实现规模化生产。设计年产能力为各类增强铝基复合板1000吨，预计年销售额3亿元。项目总***3000万元。3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。摩擦焊机行业采用股份合作及其它双方认可的方式合作。