摩擦焊机是在旋转中产生热量完成焊接的设备。摩擦焊机操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两类。当然我国内***大的400吨摩擦焊机能够焊接截面积高达36000MM的操大型工件。摩擦焊机在工厂生产线比较常用，广泛用于发动机燃烧室，排气阀、轴、轴套、杆件管子和石油钻杆等的连接，接头焊后不会出现金属间的化合物.摩擦焊机主要有以下几点创新点：

1.针对大顶锻压力和进给阻力的承载要求，改进了主轴结构并调整轴承组合，提高了主轴加工时的稳定性;

2.在横梁结构设计时采用大承载轻量化的结构方案，连续焊接30mm厚铝板时横梁的变形不超过0.3mm，可以承受40吨的顶锻压力;

3.采用了高精密、大直径、高强度的支撑回转结构，实现了主轴倾角回转跟随功能;

4.是自行研发的结合搅拌摩擦的四轴数控软件结合机械结构的优化，实现了平面曲线焊接;

5.是设计了一款自动散热搅拌头夹持结构，降低了主轴温度，提高了主轴的可靠性。

摩擦焊机具有以下优点：

(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。

(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。

(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。

(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。

缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机一次性***费用大，适于大批量生产。

摩擦焊机的应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢具等;结构钢产品，如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。

汽车工业将成为摩擦焊机技术具有生机的市场，摩擦焊机厂家分享摩擦焊机技术的市场是什么？

汽车工业将成为摩擦焊机技术的市场，运用摩擦焊焊接的零部件有涡轮增压器，平安气囊的增压泵，变速器和齿轮箱的驱动轴、后桥、排气阀、气动制动用凸轮等。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。在履带支重轮，减震器和齿轮泵转子制造中也可以采用摩擦焊。接连驱动冲突焊:由电动机带动一个工件旋转,一起把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互冲突产生热量和必定塑性变形,然后中止旋转,一起施加顶锻压力完结焊接。

为强化焊接进程质量，除了工夫节制、变形量节制、能量节制外，还要开拓非凡进程节制技能。如摩擦扭矩和声发射监控技能等。为了顺应焊接出产的主动化要求，要增强相关技能及外围设备的研讨。