隔离法:一些毛病,难以区别是数控部分,仍是伺服体系或机械部分形成的,常选用隔离法。
4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板,或将功用相同的模板或单元相互交换。
5.功用程序测验法将G,M,S,T,功用的悉数指令编写一些小程序,在确诊毛病时运转这些程序,即可判别功用的缺失。
四、加工精度反常毛病确诊和处理实例
1.机械毛病导致加工精度反常
毛病现象:一台SV-1000立式加工中心,选用Frank体系。在加工连杆模具过程中,遽然发现Z轴进给反常,形成至少1mm的切削差错量(Z方向过切)。
毛病确诊:调查中了解到,毛病是遽然发作的。机床在点动,在手动输入数据办法操作下各个轴运转正常,且回参考点正常,无任何报警提示,电气操控部分硬毛病的可能性扫除。应主要对以下几个方面逐个进行查看。
查看机床精度反常时正在运转的加工程序段,特别是刀具长度补偿,加工坐标系(G54-G59)的校正和核算。
在点动办法下,重复运动Z轴,通过视,触,听,对其运动状况确诊,发现Z向运动噪音反常,特别是快速点动,噪音愈加显着。由此判别,机械方面可能存在***。
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