自动对刀仪对出现刀故障该如何排除？

1、主轴装上要使用的的刀具长度。

2、使用手轮将刀具移动到对刀仪旁边，刀尖比对刀仪平面低0.1~0.2mm。

3、记录目前机床的Z轴机械坐标。

4、进入自动对刀画面，对比Z轴机械坐标H值与（3）中的数值，负值越大，Z轴允许往下移动的距离就越大。

5、修改Z轴机械坐标H值后，重新启动自动对刀即可。

6、每次修改完对刀坐标时，请使用手轮模拟方式进行对刀检验，确定安全使用后，方可自动对刀

滑丝：即螺丝扣乱扣。这主要是由于用过钝丝攻或丝板，在起屑时没有施加适当压力，起屑后继续铵削时又加以不必要的过大压力，以及工具***不正确，未加润滑冷却液等所致。

　　解决方法：防止这一问题就必须注意不用过钝丝攻或丝板，同时施加适当压力，铰削几个牙后不要再加很大压力，同时要采用乳状液、机油等作冷却润滑液，工具要正确***。

数控机床液压体系的典型毛病

　　数控机床液压体系呈现毛病是非常常见的，可是因为液压体系发生的毛病严峻影响了数控机床的正常作业，乃至给一些企业形成了非常严峻的丢失。当时数控机床液压体系存在的典型毛病有以下几个方面。

　　1、液压体系油液污染

　　油液污染是液压体系中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压体系毛病的重要原因，因为液压体系元件在拼装过程中会有一些污染物进入体系，乃至是在体系作业过程中因为一些零件的密封性不行也会形成污染物的侵略。