加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削

加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

液压体系轰动和噪音

　　液压体系轰动和噪音是液压体系常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与数控机床特有的频率发生的体系共振，别的液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压体系在作业中发生噪音。液压体系轰动以及噪音关于整个数控机床的作业都有非常晦气的影响，影响数控机床作业的功率和质量。

当有些表面还需要经过多次装夹或其他机床完成时，应选择与设计基准相同的基准***，这样既可以避免因基准不重合而引起的***误差，在保证加工精度的同时也简化了程序编制。

　　②当五轴加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，使***基准和设计基准重合，重合度越贴切越好。***基准与设计基准不一致时，要严格控制***误差保证加工精度。同时也要考虑用该基准***后，一次装夹过程就能够完成全部关键精度部位的加工。