别的为了下降噪音能够在数控机床的液压体系中设备，这样能够有效地下降噪音。往后还需求进一步完善液压体系的设备，保护和检修人员关于一些呈现问题的元件进行及时替换，避免因为元件问题导致的体系轰动和噪音。

　　3、液压体系匍匐毛病的处理

　　因为液压体系的匍匐毛病原因是不同的，因而关于这一毛病的修正需求选用不同的方法。因为液压体系运用时间一长将会形成一些元件的磨损，因而需求定时替换体系的元件，削减因为元件问题导致的匍匐毛病。

数控机床在我国的工业生产中发挥着非常重要的效果，可是因为数控机床的保护作业不到位，导致数控机床的液压体系经常存在一些毛病，影响数控机床的零件加作业业。导致液压体系毛病的原因是多方面的，在往后的保护作业中需求注重对液压体系的检修作业，定时对液压体系进行零件替换，进步检修作业人员的本质，更好地习惯数控机床作业的需求。加强液压体系的保护作业能够有效地下降毛病发生率，进步数控机床作业功率。

毛病确诊：调查中了解到，毛病是遽然发作的。机床在点动，在手动输入数据办法操作下各个轴运转正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气操控部分硬毛病的可能性扫除。应主要对以下几个方面逐个进行查看。

　　查看机床精度反常时正在运转的加工程序段，特别是刀具长度补偿，加工坐标系(G54-G59)的校正和核算。

　　在点动办法下，重复运动Z轴，通过视，触，听，对其运动状况确诊，发现Z向运动噪音反常，特别是快速点动，噪音愈加显着。由此判别，机械方面可能存在***。

控逻辑不当导致加工精度反常

　　数控加工中心毛病现象：一台机床厂家出产的加工中心，体系是Frank.加工过程中，发现该机床X轴精度反常，精度差错为0.008mm，为1.2mm.毛病确诊：查看中，机床现已依照要求设置了G54工件坐标系。在手动输入数据办法操作下，以G54坐标系运转一段程序即“GOOG90G54X60.OY70.OF150;M30;”，待机床运转完毕后显现器上显现的机械坐标值为(X轴)“-1025.243”，记录下该数值。然后在手动办法下，将机床点动到其他恣意方位，再次在手动输入数据办法操作下运转刚才的程序段，待机床中止后，发现此时机床坐标数值显现为“-1024.891”，同上一次履行后的数值比较相差了0.352mm.依照相同的办法，将X轴点动移动到不同的方位，重复履行该程序段，而显现器上显现的数值都有所不同(不稳定)。