高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。



现在，很多数控系统都已经能够做到超过纳米级的计算精度。这也意味着数控系统可以提供更高的控制精度，从而达到更理想的插补轨迹。不仅如此，机床在生产过程中难免会受到外部环境干扰而产生的振动影响，如冷却设备、液压设备，或者其他机床等。这一类问题一般可以通过光栅尺测出位置偏差来发现这些干扰，但却很难通过调整机床的动态响应参数来***和消除。而数控机床往往可以通过***控制功能一样的方法来***外部干扰，液压数控机床，从而进一步提高机床加工性能。

隔离法：一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。

　　4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。

　　5.功用程序测验法将G，恩施数控机床，M，S，T，五轴联动数控机床，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

　　四、加工精度反常毛病确诊和处理实例

　　1.机械毛病导致加工精度反常

　　毛病现象：一台SV-1000立式加工中心，小型数控机床，选用Frank体系。在加工连杆模具过程中，遽然发现Z轴进给反常，形成至少1mm的切削差错量(Z方向过切)。

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