①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

优缺点

数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于

新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了

切削时间。

别的针对驱动性差导致的匍匐毛病，能够不断完善零件制作过程中的加工精度，对体系的每一个环节进行严厉检查，在液压体系中添加一些阀门，保证体系中的油液充足，在液压体系中添加相应的排气阀或者是放气阀，避免体系呈现真空现象。

　　4、加强液压体系的保护作业

　　液压体系毛病发生的原因之一就是保护和***作业不到位，为了削减液压体系的毛病，应该加强对体系的保护作业，安排***的人员定时对体系进行检查和保护。在保护作业中建立相对完善的办理职责准则，定时对液压体系进行检查，及时发现液压体系存在的安全隐患，保证各项作业的顺利进行。

当五轴加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，使***基准和设计基准重合，重合度越贴切越好。***基准与设计基准不一致时，要严格控制***误差保证加工精度。同时也要考虑用该基准***后，一次装夹过程就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤在考虑到一次尽可能完成多的加工内容（如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具检查等）的同时，将加工中心上完成的工序安排在后即可。