我们知道，电机与机械间会有很多的弹性连接(如弹性联轴器)，经过一系列的弹性环节会使得机床在传动过程中存在细微的误差，而系统此时只知道电机的反馈，并不知道传动中的误差，因此实际的控制精度会受此影响。针对这种情况，中的数控系统可以接入光栅尺作为直接测量系统形成“全闭环”，这样一来系统就可以直接通过光栅尺得到机械的实际反馈来进行控制与调节，从而提高机床的精度。

查看数控加工中心机床Z轴精度。用手摇脉冲发作器移动Z轴，(将其倍率定为1×100的挡位，即每改变一步，电机进给0.1mm)，合作百分表调查Z轴的运动状况。在单向运动坚持正常后作为起始点的正向运动，脉冲器每改变一步，机床Z轴运动的实践间隔d=d1=d2=d3=…=0.1mm，阐明电机运转杰出，***精度也杰出。而回来机床实践运动位移的改变上，能够分为四个阶段：(1)机床运动间隔d1gt;d=0.1mm(斜率大于1);(2)体现出为d1=0.1mmgt;d2gt;d3(斜率小于1);(3)机床***实践没移动，体现出规范的反向空隙;(4)机床运动间隔与脉冲器经定数值持平(斜率等于1)，***到机床的正常运动。

液压体系轰动和噪音

　　液压体系轰动和噪音是液压体系常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与数控机床特有的频率发生的体系共振，别的液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压体系在作业中发生噪音。液压体系轰动以及噪音关于整个数控机床的作业都有非常晦气的影响，影响数控机床作业的功率和质量。