摩擦焊接在航空航天工业与汽车工业中的应用，摩擦焊接以其优质、***、节能、无污染的技术特色，摩擦焊机厂家在航空、航天、核能、汽车、电力、海洋开发、机械制造等新技术和传统产业部门得到了愈来愈广泛的应用。

(1)航空航天工业

随着现代高性能航空发动机的不断更新，数控机床价格，其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。从70年代起，以美国GE公司为代表，在航空发动机转子部件(盘 盘、盘 轴)制造中，成功地采用了惯性摩擦焊接技术。美国T e x t r o n L y c o m i n g公司生产的新型大功率T 55涡轮喷气发动机的前盘与前轴、后轴的连接都是采用盘 轴一体的摩擦焊接结构。Pamp;W公司将摩擦焊接列为80年***动机制造中的五项重大焊接技术之一;德国M T U公司正在开展高压压气机转子等大型部件的摩擦焊接技术研究;法国海豚发动机也将摩擦焊接推广应用于减速器锥形齿轮的焊接，等等。国外一些***的航空发动机制造公司已将摩擦焊接作为焊接高推重比航空发动机转子部件的主导的、典型的和标准的工艺方法。普遍认为摩擦焊是可靠、再现性好和可信赖的焊接技术。这时离合器脱开，制动器工作，主轴、旋转夹头和他所夹持的工件停止转动，在离合器脱开的同时，轴向加压油缸也加大进油量，提高顶锻压力与顶锻速度，接头产生锻变形量。

在飞机制造中，摩擦焊接也展现了新的应用前景。AI SI 4340超高强度钢因其具有高的缺口敏***和焊接脆化倾向，当用来制造飞机起落架时，国外规定不允许采用熔化焊接方法施焊，已成功地进行了4340管与4030锻件起落架、拉杆的摩擦焊接。

某航天飞机三部发动机上1800个高温合金喷射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到发动机上的。

(2)汽车工业

国外在汽车零配件规模化生产中，摩擦焊接技术占有较重要的地位。据不完全统计，襄阳数控机床，美国、德国、日本等工业发达***的一些汽车制造公司，已有百余种汽车零配件采用了摩擦焊接技术。

摩擦焊机安全操作的步骤

1.摩擦焊机 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2 .操作者必须经过培训、考试或考核合格后，液压数控机床，持证上岗。

3 .开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

4 .启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，数控机床多少钱一台，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

5. 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

螺柱摩擦焊机的特点和应用在焊接的工业技术中，焊接机的种类不仅仅局限与摩擦焊机，螺柱焊机是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。螺柱焊接方法起源于1918年，由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点，因而引起了世界各国的普遍重视，经过不断地改进和完善，特别是二次世界D***后得到了迅速发展，现已广泛应用到桥梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽车、电站、电控柜等行业。现如今是越来越多的人都选择使用摩擦焊机了，那么使用摩擦焊机的好处有哪些呢。

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