3.机床方位问题导致加工精度反常
毛病现象:一台杭州产的立式数控铣床,小型数控加工中心,装备北京KND-10M体系。在点动或加工过程中,发现Z轴反常。
毛病确诊:查看发现,Z轴上下移动不均匀且有噪声,且存在必定空隙。电机启动时,在点动办法下Z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀,且感觉电机颤动比较凶猛;而向下运动时,就没有颤动得这么显着;中止时不颤动,在加工过程中体现得比较显着。剖析以为,毛病原因有三点:一是丝杠反向空隙很大;二是Z轴电机作业反常;三是皮带轮受损至受力不均。
没有设计密封或密封结构不合理
例如:箱体上的螺钉孔设计成通孔,武汉数控加工中心,又没有密封措施;箱体盖处没有设计密封垫;转轴与箱体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。
由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)铸件出现砂眼、气孔、裂纹、***疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化变硬发脆,三轴数控加工中心,造成油管和管接头引起漏油。
(3)密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大,同样引起漏油。
机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复 五轴联动加工中心
合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,数控立式加工中心,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
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