为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤在考虑到一次尽可能完成多的加工内容（如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具检查等）的同时，武汉三坐标测量仪，将加工中心上完成的工序安排在***后即可。当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其***基准的选择也要考虑到完成尽可能多的加工数值。这样更便于各个表面都被加工的***方式，如对于箱体，方法就是采用一面两销的***方式，以便刀具对其他表面的加工。

毛病现象：一台杭州产的立式数控铣床，装备北京KND-10M体系。在加工过程中，发现X轴精度反常。

　　毛病确诊：查看发现X轴存在必定空隙，且电机启动时存在不稳定的现象。用手接触X轴电机时感觉电机拉动比较凶猛，中止时拉动不显着，尤其是点动办法下比较显着。剖析以为，毛病原因有两点：一是丝杠反空隙很大;二是X轴电机作业反常。

　　毛病处理：使用KND-10M体系的参数功用，三坐标测量仪厂家，对电机进行调试。首要对存在的空隙进行补偿，再调整伺服体系参数及脉冲按捺功用参数，X轴电机的颤动消除，机床加工精度***正常

数控机床液压体系典型毛病的处理办法

　　液压体系作为整个数控机床的重要结构，关于数控机床的作业有着非常重要的效果。可是因为液压体系的保护和***作业不到位，导致液压体系经常呈现毛病，三坐标测量仪，严峻影响了数控机床的作业。往后需求进一步完善液压体系的保护作业，削减液压体系的毛病，更好地保证数控机床的作业。

油液污染的毛病处理

　　针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法，削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查，避免元件存在污染物。别的还需求安排***的人员进行液压体系的清洗作业，尽量削减油液污染的程度。

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