隔离法：一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。

　　4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。

　　5.功用程序测验法将G，M，S，T，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。

　　四、加工精度反常毛病确诊和处理实例

　　1.机械毛病导致加工精度反常

　　毛病现象：一台SV-1000立式加工中心，选用Frank体系。在加工连杆模具过程中，遽然发现Z轴进给反常，形成至少1mm的切削差错量(Z方向过切)。

数控机床液压体系典型毛病的处理办法

　　液压体系作为整个数控机床的重要结构，关于数控机床的作业有着非常重要的效果。可是因为液压体系的保护和***作业不到位，导致液压体系经常呈现毛病，严峻影响了数控机床的作业。往后需求进一步完善液压体系的保护作业，搅拌摩擦焊机设备，削减液压体系的毛病，更好地保证数控机床的作业。

油液污染的毛病处理

　　针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法，削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查，避免元件存在污染物。别的还需求安排***的人员进行液压体系的清洗作业，尽量削减油液污染的程度。

控逻辑不当导致加工精度反常

　　数控加工中心毛病现象：一台机床厂家出产的加工中心，搅拌摩擦焊机多少钱一台，体系是Frank.加工过程中，发现该机床X轴精度反常，精度差错为0.008mm，为1.2mm.毛病确诊：查看中，机床现已依照要求设置了G54工件坐标系。在手动输入数据办法操作下，以G54坐标系运转一段程序即“GOOG90G54X60.OY70.OF150;M30;”，襄阳搅拌摩擦焊机，待机床运转完毕后显现器上显现的机械坐标值为(X轴)“-1025.243”，记录下该数值。然后在手动办法下，将机床点动到其他恣意方位，再次在手动输入数据办法操作下运转刚才的程序段，待机床中止后，发现此时机床坐标数值显现为“-1024.891”，同上一次履行后的数值比较相差了0.352mm.依照相同的办法，摩擦搅拌焊机价格，将X轴点动移动到不同的方位，重复履行该程序段，而显现器上显现的数值都有所不同(不稳定)。

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