1、后用方格花塑料雨布从垛顶自上向下,包裹到底边,然后用绳索在菌垛四周捆三道,再从顶部向下捆二道,菌垛就算包好了。2、把常压灭菌锅炉放到距菌垛一米左右的地方,在锅炉底部垫两层砖,其意是抬高锅炉,利于通风和清除炉渣。然后把蒸汽导管接好,一头插进菌垛底部(木杠以下),不要插进去太深,以20cm-30 cm为宜。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。要注意使导汽管口平伸,不要向上跷或向下跷。3、锅炉点火后,待菌垛内的冷汽排净,下部开始冒热汽后,可以把菌垛底边四周的农膜及塑料雨布轻压,并且留出排水口,如果码垛的地表不平,一定要使排水口留在垛底的底处。4、锅炉点火后要尽量保持旺火,不要使火忽大忽小。锅炉水位要稳在水位线的中下部。下水开关开到能使炉内水汽平衡为宜,不要开一下,关一下。5、待垛内下部温度达到100℃(在菌垛下部第四层处量)后,把垛底边压实,出水口一直保留。锅炉再烧8-10个小时,即达到灭菌的目的。6、垛内温度达到100℃的时间没有定数,根据菌袋的多少而言,以2000袋为例,冬季约3-4小时,其它时间约2.5-3.5小时.
现在市面上的杀菌锅门大部分还是采用传统的用手转动锅门使法兰间的齿转开后再打开,在实际操作中发现,杀菌后的锅门特别不容易打开,一般力气小的还打不开锅门,这样不仅会影响杀菌锅的使用感,而且会严重影响销量,有的厂家碰到因操作特别吃力导致杀菌操作岗位特别难招到员工。7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
1、 蒸汽与产品直接接触,提高升温的速度。
2、 低噪育,创造安静的作业环境。
3、 锅内可以配备四支可移动温度传感探头,可随时监控视频中的F值、锅内的热分布情况,随时了解热穿透。
4、 自动的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到低,特别适合含气的产品。
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