尽管菌包工厂化生产的节能减耗作用在多地食用菌产业发展中已得到充分体现，但受到建厂***大、技术人员短缺、后期管理***多等制约因素的影响，各主产地菌包工厂化产量占全部生产量的比例还比较低，菌包工厂化产品还远远没能满足生产的需求。前些年在我国木耳主产区黑龙江省，耳农们为了改变以往一家一户、小作坊式菌包生产造成的资源浪费、效率低下现象，几家几户关系较好的邻居开始联合购置设备，形成了共同生产菌包、分别培养出耳的联合户模式。调查中了解到，2015年黑龙江省木耳生产投放量在60亿袋左右，集中在牡丹江、伊春、尚志、大兴安岭等几个产区，而全省木耳菌包厂的总体生产能力刚刚接近5亿袋，还不到生产量的十分之一，未来发展空间巨大。

我们在使用设备的时候很多人都不会按照正确的使用去操作，这样就会影响机器，同时也会出现很多故障，我们在使用装袋机的时候，该如何正确使用呢？

　　1、操作者不可在酒后或服药后操作该机器，以免发生***；

　　2、装袋机应放置于平整水泥地面上，在启动前应仔细检查该机的各紧固零部件是否存在松动、脱落或碰撞损坏；

　　3、取出装袋机的搅拌桶内所配送的专用工具袋，并仔细检查工具是否有遗漏于桶内；

　　4、装袋机的电源线必须接漏电保护器而且安全接地，并检查电源线的线径是否达到2.5m2的标准以上；

　　5、检查准备投入使用菌正确，长度是否与装袋机的机型吻合。

【注意事项】：

1、锅内的冷空气须排尽。目前我国菌包工厂化还存在一些问题，一是企业***盲目，缺乏前期市场调研和规划设计，项目上马后不符合当地生产需求，停产倒闭现象较多。冷空气的热膨胀系数大,若锅内留有冷空气,当灭菌锅密闭加热时,冷空气受热会很快膨胀,压力上升,造成压力表虽然已指到0.103兆帕,但锅内温度却只有100℃(灭菌不彻底。特别是使用只装有压力表没有温度计的灭菌锅时,尤应注意。

2、灭菌锅内装的物品须排列疏松,以利蒸汽畅通。灭菌锅内蒸汽畅通与否,关系到灭菌温度是否均衡。灭菌物品若放得 过多、过密,会妨碍蒸汽的穿透,造成局部温度偏低,达不到彻底灭菌。

3、灭菌结束应缓慢减压(排气)。七、根据菌垛顶部面积大小，用麻袋或其他较厚的物品铺盖垛顶，做保温层用。灭菌结束后,排气jiang压不能太快,应使锅内压力徐徐下降到0.034兆帕以下时,方可打开放气阀,否则排气减压太快,使试管、jun种瓶、塑料袋内压力大于锅内压力,引起棉塞冲出管口、瓶口,塑料袋胀破;若为液体培养基灭菌,如减压太快培养液会突然沸腾从容器内喷出或沾湿棉塞。

4、注意防止棉塞潮湿。菇农只要做好出菇管理环节即可，将劳动强度很大的配料、拌料、装袋等工序由工厂化生产企业内的机械设备完成，极大地降低了劳动强度。灭菌时,因锅内蒸汽在锅的内壁会形成凝结水,沿锅壁下流,浸湿棉塞。潮湿的棉塞在培养过程中,容易gan染杂菌。为防止棉塞潮湿,装锅时,棉塞不能接触锅壁,在试管和jun种瓶上面应盖防水油纸,灭菌结束时,先排放锅内热水,再慢慢排放蒸汽降ya。若棉塞潮湿,可利用锅内余热烘烤一段时间,干了再出锅。

灭菌锅需经常检修、***,保持管道畅通。安全阀失灵是导致高压灭菌锅出事故的一个主要原因,因此,应特别注意定期检查。使用高压蒸汽灭菌锅,应有专人负责,以确保安全生产。

1、若产品是含气包装或许产品外观比较要求比较严厉，则应挑选电脑全自动或电脑半自动灭菌锅。

2、若产品是玻璃瓶或马口铁，由于升温和降温速度都要求能够操控，所以尽量不该挑选双层灭菌锅。

3、若从节省能源考虑，可挑选双层灭菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节省很多蒸汽，适合每天产值超越10吨的食物出产企业。

4、若产值较小或许没有锅炉，则能够考虑使用电汽两用灭菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热发生，上罐灭菌。

5、若产品粘稠度很高，灭菌过程中产品需求旋转，则应挑选挑选旋转式灭菌锅。

6、灭菌锅主要从控温精度和热散布均匀性上进行挑选，若产品要求温度很严厉，尤其是出口产品，由于要求热散布很均匀，所以应尽量挑选电脑全自动灭菌锅。装袋速度快，质量好，不易出故障，轴承采用NSK进口轴承我公司秉承着诚信、***的经营理念，基于对客户的需求提供***的产品及服务。电脑半自动灭菌锅温度操控、压力操控与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求能够挑选电气半自动灭菌锅。手动灭菌锅灭菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食物外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。