聚合氯化铝污水处理工艺

1.化学沉淀剂处理工艺　　

该方法是迄今为止，人类公认的早的污水处理方法，经过长达几十年的不断发展与技术革新之后，目前已成为了应用广泛、处理*有效的污水处理工艺，直到如今，在国外的一些电镀企业也在应用该种方法进行排污处理。其主要特点是：(1)污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达到每升数万毫克。但该工艺因一些技术上的问题，也存在了技术上的漏洞，例如：通过该工艺进行污水处理很长一段时间后，处理出的污泥等杂物会飘浮到水面当中来，使得水源的质量仍难以达标稳定。

　　2.化学药剂气浮法

　　该工艺采取化学***进行氧化中和，利用气体上浮的物理理论进行物质分解，但由于电镀锌过程中的一些金属颗粒物含量较高，再加之处理过程中又放置了不少有机添加剂，因此，在实际的操作过程中，分离的污染物质并不彻底，而且，由于操作步骤的及其繁琐，所以还会产生一定的额外开支。搅拌浆片由轻质耐腐蚀材料制成，浆片尺寸为60mm*40mm*2mm,形状为矩形。直到上世界九十年代末，气浮法应用的便越来越少了。

　　3.电解法工艺

　　在中大型的丝网企业中，该方式应用的为普遍，由于该工艺无需添加剂、操作简单、流程简便、占地面积少等原因，再加之对于污染物质的金属回收纯度较高，因此，受到业内人士的广泛应用及好评。投加的畜凝剂经过快速搅拌而迅速分散并与水中的胶体颗粒接触，胶粒开始聚集产生絮凝体。但由于该工艺在水流量较大的环境中，容易出现耗电较大、铁极板量消耗较大的情况发生，因此，应用该技术的企业多为中大型企业。　　

　　化学沉淀法：电镀过程中所造成的污染，可在一定时间内得以迅速***。

　　化学药剂气浮法：处理流程虽较为繁琐，但污染颗粒含量可降至*低值。

　　电解法工艺：该工艺对污染物质的金属回收纯度较高，工作效率也很快。

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聚合氯化铝多晶硅生产废水处理工艺

多晶硅生产废水是在电子半导体工业及太阳能光伏产业生产过程产生的废水。多晶硅生产和研磨过程中产生的废水水量较大、传统方法处理后出水的******金属离子、氟等不能稳定达标，对水资源环境造成的污染日益严重。

生产过程中，未回收利用的氯硅*低沸物和氯化qing、提纯分离塔的不凝气体、还原炉开停炉置换尾气、各系统检修时的置换尾气等工艺废气经尾气淋洗塔淋洗处理产生的酸性废水，其水量与工艺废气的排放量、氯硅*和氯化qing的浓度有直接关系。中国与1997年等效采用了ASTM的标准方法，发布了***标准方法。为确保处理后的废气达标排放，工艺废气的排放量或其中的氯硅*、氯化qing浓度越大，产生的废水量越大。这部分废水是多晶硅生产废水的主要组成部分，一般占多晶硅生产废水总量的90%以上，其主要污染物为盐酸和氯硅*水解产生的Si02等，经人工或机械刮捞后的酸性废水沿地沟或管道排入废水站调节池。

聚合氯化铝性能的四大要素如下：

1、物理常数的化验，如液体药剂的密度、黏度、固体药剂的熔点等；

2、光谱或其化谱特征的获得例如紫外吸收光谱、红外光谱、核磁*振谱，对某些药剂还可以化验其色谱特征值；

3、PH值，一般以1%水溶液的PH值为依据；

4、主要的化学反应，如官能团反应，离子反应等。

聚合氯化铝行业应用大总结

聚合氯化铝是一种性价比较高的药剂，聚合氯化铝价格不高，但是作用却很大。聚合氯化铝英文缩写PAC是一种的无机高分子混凝剂，在污水处理应用中可用于除jun、除臭、脱色等用途。由于聚合氯化铝价格便宜以及良好的水处理效果被得以广泛使用。

那么固体聚合氯化铝产品一般应用于哪些行业？固体聚合氯化铝按颜色、含量、质量的不同，分别应用的行业也有所不同。

***聚合氯化铝，三氧化二铝含量在28%以上，主要应用于饮用水处理行业和污水处理行业；

白色聚合氯化铝，三氧化二铝含量在29%至31.5%之间，用于造纸施胶剂，制糖脱色澄清剂、鞣革、医yao、化妆品和精密铸造及水处理等多个行业；

棕褐色聚合氯化铝，三氧化二铝含量在28%以下，一般主要用于污水处理行业。