聚合氯化铝处理木糖醇废水

我国木糖醇的生产均以玉米芯为原料，经水解、净化、浓缩、干燥制得的木糖产品，然后再使用木糖精制液液相催化加氢制取木糖醇，经精制***终得到了木糖醇产品。木糖生产属于天然原料加工过程，虽不含***或是***污染成份，但其排放的废水属高浓度有机废水，并且含有较高浓度的***根、全盐量、以及酸碱成份和难以生物降解的木质素等天然大分子化合物，有比较大的处理难度。此类问题我们在其他行业废水上试验过。聚合氯化铝形态分类聚合氯化铝形态分为两种a、液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）,比较适合于100公里内的用户。对于木糖醇废水乐邦聚合氯化铝厂家也进行分析，木糖醇企业其生产的废水整体呈酸性，色度较高，大部分污染物是可溶性的,针对其水质特性,采用水解酸化测试出聚合氯化铝具体哪一种档次做适合做木糖醇废水的处理。

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聚合氯化铝用量标准

如果是工业污水处理，要细分到是什么厂产生的污水，污水处理工艺是气浮工艺还是其他的，根据我公司多年经验，没有处理不好的水质，只有充分的了解了水质情况才能对症下药，并不是象客户所说的，我投一袋没效果，就再追加一袋，两袋没效果加三袋。这样是不可取的，因为在实际的运行中影响聚合氯化铝效果的因素还是很多的：比如说有：水温、PH值、水中杂质的性质及其聚合氯化铝的含量 、水质的影响等。实际操作中我乐邦聚合氯化铝生产厂家建议，由于不同厂家生产的聚合氯化铝生产工艺不同，造成质量的不同，那么投加量自然也有区别，在您进回一批货后首先要做的是：做一个小试，再通过小试算出大的投加量，这样比较准确。在絮凝剂的选型中一般常使用中工业级聚合氯化铝和阳离子聚丙*酰胺作为污泥脱水药剂使用，用阴离子聚丙*酰胺作为污水沉降絮凝剂用。

影响聚合氯化铝絮凝的主要因素是碱化度

(1)、悬浮物含量高而碱度低

当水中悬浮物含量高而碱度低时，加入絮凝药剂后，系统PHlt;7时，此时水解物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成絮凝。

(2)、悬浮物颗粒以及碱度高

当碱度高以致加入药剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，药剂的水解产物主要带负电荷，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般来用沉析网捕的方法，需要投加足量的药剂或采用聚合氯化铝等也可以获得较好的效果。

(3)、悬浮物含量低而碱化度高

当水中悬浮物含量低而碱化度高时，药剂的水解产物主要带负电荷，故采用沉析网捕法达到絮凝。由于絮凝药剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需要投加助凝剂(如活化硅酸，黏土颗粒等)以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝集(絮凝籍)的投加量。

(4)、悬浮物含量与碱度均低

水中悬浮物颗粒含量与碱度均低是***难处里的一种情况，此时，絮凝剂(药剂)可以形成正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会少，难以达到有效的凝聚，往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊度提高的办法，使其转化为其他类型的水进行处理。