无尘车间生产设备之防尘措施：

a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

e.各项厂务设施之供应如水、气体和***于进入生产设备前应有过滤设备。

f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。

3.自动化与无尘化：

a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

无尘洁净室基本常识：

一、无尘洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计建成的无尘洁净房间。

二、无尘洁净室的原理。洁净室是利用HEPA、空气净化设备，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，电子车间净化工程，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

怎么评估无尘车间内洁净服的无尘功能？

***是无尘车间内污染源，一件合格无尘车间服装（以下简称洁净服）对保持无尘车间的环境有着至关重要的效果，因而研讨洁净服的评估办法，对洁净服的出产、规划和选购进行辅导，有着适当重要的含义。不管适用于哪个等级无尘车间的洁净服，都有必要具有无尘的基本要素。 评估洁净服的无尘功能，把无尘等同于洁净，是不合适的。

无尘指的是服装本身不发尘，这就请求洁净服在出产和规划过程中挑选不发尘的布料和辅料，而且在裁剪、缝制和样式规划中削减服装发尘和积尘的也许性。利用简略的东西能够从以几个方面来判别洁净服的是不是具有无尘功能：

1、经过显微镜观察布料是不是运用长丝纤维编织棉、麻等天然纤维由于是短纤维，在纤维末端很简略发生颗粒物，因而不能在无尘车间中运用。因而洁净服有必要运用化学组成长丝纤维编织。而且，由于再生切片纺制的纤维富含必定份额的收回料，其中杂质较多，会添加布料的发尘，因而也不能运用在无尘车间傍边。经过显微镜或高倍放大镜能够很简略的进行分辩。

2、经过显微镜观察布猜中参加的防静电纤维是不是会变成发尘源 洁净服有必要运用防静电纤维，挑选不正确的防静电纤维有也许形成污染。现在多见有两种防静电纤维——外表渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。外表渗碳型防静电纤维由于其导电成份涂覆在基体外表，易受洗刷和冲突很多掉落，净化工程公司，添加布料的发尘量，而不行运用在无尘车间环境傍边。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体资料充沛混合后，再经特别喷丝孔与基体资料复组成纤，净化工程，因而耐磨耐洗，不易发尘。

3、经过显微镜观察，若防静电纤维外表粗糙并有透光点，及可判别为外表渗碳型防静电纤维，不行用于制造洁净服。

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