2、焦炉炉门不严密,在结焦过末期因集气管压力波动等原因,空气会漏入炭化室烧掉部分焦炭,增加焦炭中的灰分,降低焦炭的质量和产量。在高温状态下,当灰分与炉墙作用时会产生局部结瘤,导致焦炉炉体损坏。
3、焦炉炉门不严密会导致炭化室内的压力波动,使炉墙砖缝的石墨遭到***,引起炉墙相互窜漏,***焦炉的加热制度,给焦炉的温度和压力控制带来困难。
我们的主要服务项目包括:窑炉高温陶瓷焊补,窑炉热态维修,陶瓷焊补设备材料应用开发,各类工业炉窑冷修、热修服务,工程安装。
“***、、、诚信、创新”是我们不断追求的服务宗旨,力求为客户提供满意的服务,帮助企业创造出更大的经济效
陶质焊补工艺原理及优点
陶质焊补是当代1***的炉窑热态维修技术之一。膛式火焰窑炉膛式火焰窑炉的工作室叫做窑炉膛,由窑炉底、窑炉墙和窑炉顶组成。陶质焊补的原理是将耐火材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物在助燃气体载流作用下从特1制的焊枪喷向灼热的作业面。在该面上燃料颗粒反应燃烧产生出高温,将喷出的耐火材料颗粒和受喷表面的耐火材料软化熔融,从而使作业面耐火砖同耐火粉牢固,地“焊'在一-起。
同传统的维修方法相比,陶质焊补有以下几个优点:
(1)同传统的停炉冷修相比,陶质焊补可以在不停产的情况下进行,炉子可保持工作状态,焊补作业时可以不影响生产或对生产影响很小,大大提高了维修效率,降低了经济损失。由于在修补点常遇到高温,作业面及炉衬其它部分恒强烈地辐射可见光,又由于反应区本身处于炽热状态、致使难以直接观察焊枪出口,而这种困难程度随焊枪长度的增大而加剧。(2)同普通的热态喷涂相比,陶质焊补料不含水,采用焊补工艺使焊补材料和耐火砖形成熔融结合,其紧密程度是普通喷补料无法比拟的。焊补体能承受高温荷重,解决央结构性损毁问题。
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