陶瓷与金属基体之间具有良好的结合性能，即粘结剂具有良好的结合强度和高温韧性。在风机叶轮的使用，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，作为一个结果，硬度可达到大于HRa88，至少是5倍，高铬铸铁的耐磨性，是10倍，普通的喷焊工艺，使耐磨性可以满足风机的服务生活的一般要求。由于陶瓷具有优异的耐磨性，一般的陶瓷板的厚度仅为1.5mm你可以.对几十台风力发电机叶轮的实际运行表明，粘贴陶瓷耐磨是一种可靠有效的措施。提供一种工艺与相应设备，使焊补操作者能更易控制陶瓷焊枪出口与焊补点之间的距离。只要施工严谨，严格按照工艺操作，陶瓷片不会脱落。由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用也为其它部件的应用提供了可靠的参考价值，为火电厂提供了参考依据。另一种有效的抗磨防磨措施。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。已得知作业面的反应区至陶瓷焊补粉喷出处的喷枪出口的距离，即工作距离，由于种种原因是至关重要的。本公司***对焦炉进行冷、热态维修（焦炉维修），具备空压密封、半干喷补（料、机）、陶瓷焊补（料、机）等技术、人员和设备，欢迎新老用户洽谈、合作。如果此工作距离太短，将导致焊枪尖1端伸入反应区，结果可使耐熔材料沉积在焊枪一端，会有堵住出口的***。还存在着反应可能反向蔓延入焊枪的***，虽然这种可能性可以在很大程度上避免，方法是保证载运气体流流出焊枪的速度大于反应传播的速度。

同传统的维修方法相比,陶质焊补有以下几个优点:

(1)同传统的停炉冷修相比，陶质焊补可以在不停产的情况下进行,炉子可保持工作状态,焊补作业时可以不影响生产或对生产影响很小，大大提高了维修效率,降低了经济损失。(2)同普通的热态喷涂相比,陶质焊补料不含水,采用焊补工艺使焊补材料和耐火砖形成熔融结合,其紧密程度是普通喷补料无法比拟的。大颗粒在实际应用中存在一些差异：高浓度纳米陶瓷颗粒作为耐磨环氧修补剂，适用于抵抗直径小于3mm的颗粒的磨损。焊补体能承受高温荷重，解决央结构性损毁问题。