小型预制构件自动化设备，上料架上设置上料轨道，上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上移动，上料滑车上安装斜拉料斗，水平轨道设置在上料架前方，一个轨道车在水平轨道上移动，轨道车上安装水平料斗，水平料斗底部设置分料筒，分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料，推送辊筒台设置在水平轨道下方，振动辊台设置在推送辊筒台下方，振动辊台和推送辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧，每个推送辊筒台上设置料盒，小型混凝土预制构件设备，推送辊筒台通过推送电机带动使料盒移动，推送辊筒台出口端设置叉车接收辊架。本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化，节省了预制人工，大幅提高了混凝土预制效率，具有分体拆卸式结构，运输便利，场地要求低。

预制构件设备简介：

路桥工程预制构件生产的专用设备——预制构件设备，它是一种节能环保设备，效率提升6倍，人工减少一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件，六角护坡，边沟盖板，U型排水沟，脚踏等，耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。预制构件自动化设备，提供布料，平轨给料，通过振动均匀覆盖磨具上，叉车晾晒等自动化链接的生产方式得到的预制构件的成品，是按照工程标准设置生产的，更能满足各个预制场的要求。

预制构件设备的组成：

预制构件设备通常由振动器，电机，减速机，空压机组成五大系统，斜拉提升料斗系统，遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统，振动辊推台

（3）?为保证新老砼施工缝面结合良好，在浇筑第1层砼前，应铺与砼同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。?

　　（4）砼浇筑应先平1仓后振捣，严禁以振捣代替平1仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将砼内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。砼的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层砼5cm左右，不应过深，以免造成下层砼的过振。?

　　（5）在砼浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。?

　　（6）砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑完的砼必须遮盖来保温或者防雨。?

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