1、预制构件安装：装配式梁、板的安装，应制定安装方案，所有起重设备都应符合***关于特种设备的安全规定。吊装前，应检查安全技术措施机安全防护设施等准备工程是否齐备。施工所需脚手架、作业平台、防护栏、上下梯道、安全网必须齐备，深水施工，应备救护用船。重大的吊装作业，应***行试吊，施工时，工地主要***及专职安全员应现场指挥和监督。

2、就地浇筑上部结构施工：施工前，应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。支架设计要有计算书，搭设后要按要求进行预压。在支架上浇筑砼，对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序，应严格按设计和有关规定办理。施工中，应随时检查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。

六、存放及转运。

1、预制件存放场地平整,场地硬化处理。

2、预制件***期满后,预制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆放不宜超过 5层,六棱块堆放不宜超过 10层。

3、 为方便运输和防止在运输过程中的碰损, 在下层预制构件下应衬垫 木托。

4、 码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特1制塑料泡沫隔离, 以 防磨损或碰损掉角。

5、码垛整齐后,应用打包带打包成型,便于装车、运输。

6、 混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场, 吊装时设专人 指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。

七、安装铺设。

施工易出现的问题及处理方法

1、严格控制不合格的土填入路基

路基填土不经选择，把表层土、带草皮的土及腐殖土等不合格的土填入路基，导致路堤出现强度不均匀，达不到压实标准，甚至出现路基沉陷等质量问题。

2、保证达到压实标准

由于施工方法不对，路基的压实度达不到设计要求，使路面产生病害。防治办法就是不同的土质不能混填，分别对不同的土质进行击实试验，标准实验要准确，应通过铺筑试验路获得相关的技术参数来指导施工，确保压实质量，在施工过程中，经常检验纵横坡度，保证每层土的厚度均匀，压实度均匀，坚持桥头涵洞处规范填土，保证达到压实标准。

3、软土区域注意路基的稳定性

原水塘、水田地区路基，季节性处于过湿状态，致使路基沉陷，产生路面病害。应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施，使路基具有足够的稳定性。

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4、压实应在接近1佳含水量状态下分层填筑，分层压实。每层松铺厚度不宜超过20cm。密实度应达到设计要求。如设计无专门规定，则按路基压实标准执行。用非渗水土填筑时，必须加强压实措施，或对填土性能进行改善处理（如掺生石灰），以提高强度和减少雨水的渗入。

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