螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

三螺杆泵

结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

特 点：

1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单

2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承

3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力

4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体

5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积

6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少

性能参数：

压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。

应用场合：

适宜于输送润滑油、重油、轻油及等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。

料斗式螺杆泵基于G系列单螺杆泵增加料斗，连杆轴增加螺旋推进器，适用于不能自流的液态或膏状物料，更可加装搅拌器防止物料沉淀。当物料浓度较高时，增添能挤压粉碎的大漏斗即可防止堵塞。推进器螺杆泵可配各类驱动器。

可根据客户要求定做各种形态的料斗，保持进料的通畅性，从而达到进料、出料无压力。料斗式螺杆泵的效率更高、使用寿命更长，客户的难题。进出口形式可选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头。泵体材质可分为：铸铁、不锈钢304、不锈钢316、316L，按实际介质要求选择。

一、轴承工作是否正常

　　1、油温：不要超过60℃。

　　2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

　　3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

　　4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

　　二、真空表、压力表、电流表读数是否正常

　　1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。

　　2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。

　　3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。